无忧基地网友对模具爆裂原因工艺分析的评论

摘要：1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形3.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚4.线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角5.冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深6.脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢；生产中有断针断弹簧等卡料7.落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎8.生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹气枪，模板有裂纹仍继续生产冲模失效形式冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因... 察看模具爆裂原因工艺分析全文